水性环氧树脂高速高剪切均质机工作原理： 在目前环氧树脂水性化的几种方法中，相反转法以其有效性而越来越受重视。专家认为，相反转法。未来将主导环氧树脂水性化的进程。水性环氧树脂乳液的制备方法环氧树脂本身不溶于水，不能直接加水进行乳化，要制备稳定的水性环氧树脂乳液，必须设法在其分子链中引入强亲水链段或者在体系中加入亲水亲油组分。

拆卸简单的均质机，易拆装均质机，易清洗均质机，拆装方便的均质机，在食品和医药行业对于设备的拆装和清洗要求比较严格，因为对于设备的清洗不到位会污染产品，影响产品质量。 SGN高剪切均质机，采用模块化设计，拆装清洗特别方便。SGN胶体磨符合在线清洗和在线灭菌，对于同一种物料来说在线清洗很便捷，但是对于不同的物料而言，有时需要对设备进行拆卸。SGN高剪切均质机对于操作者来

食用菌饮料的生产工艺中，Z重要的一个环节就是食用菌乳液进行均质处理，均质的好坏决定了Z终饮料产品的稳定性以及口感。目前大多厂家采用国产高压均质机进行均质处理，效果较差，一般还需要过滤处理，利用率低。而采用SGN高品质食用菌饮料均质机，14000rpm的转速进行处理，粒径更小，分布更窄，乳液更加稳定。

纳米混悬剂均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

分体式均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

纳米均质机的特点 ①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 ②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。 ③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

臭豆腐超高速研磨均质机具备以下特点： 1）线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨 2）定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 3）定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 4）在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 5）高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。