湿法胶体磨的特点 更稳定采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证. 新结构通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目. 更可靠采用整体式机械密封，*上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷. 新技术采用的受控切

小型管线式胶体磨的意义:专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。50ML可以进行一批实验，如果需要打循环的话，500ML就可以循环，可以为超小型的实验提高设备支持，设备的处理量十分灵活。

调味品胶体磨,调味酱研磨乳化机 调味剂和调味酱有很多不同的形式，从较粘的蓝莓酱到较稀的酱油。难点在于如何分散胶质或其他增稠剂、乳液的油水相、香料、活性剂，以及如何研磨固体组分。

SGN德国进口胶体磨采用目前上的三级错齿磨头技术，磨头间隙在0-0.7mm之间，可根据客户需求进行适当调节。德国胶体磨区别与国产廊坊与温州的胶体磨，国产胶体磨通常转速只有3000rpm，而SGN进口胶体磨转速Z高可达14000rpm，是国产转速的4-5倍。SGN公司采用零部件进口，然后在上海工厂组装，这样在不降低设备品质的情况下，大大降低了设备成本。

【氧化锆超高速陶瓷胶体磨的工作原理】 氧化锆陶瓷胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。氧化锆陶瓷胶体磨的研磨效果对物料

【氧化锆高剪切陶瓷胶体磨的工作原理】 氧化锆陶瓷胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。氧化锆陶瓷胶体磨的研磨效果对物料

实验室研发用陶瓷胶体磨专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。

三级陶瓷胶体磨的优势 1结合优良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率，为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置 SGN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 2适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料，能在高达16 bar的压力下操作，容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器MK。