有很多应用中，200-600目的颗粒度是不够的，需要达到1-2微米甚至更小，常用的研磨设备以及研磨方式已经难以满足此技术要求。SGN在传统胶体磨与均质机的基础上，研发出了二者相结合的硬脂酸锌乳液超微研磨机，其磨头结构采用错齿形，自上而下齿槽深度由深到浅，定转子部分间隙理论上能够实现无限接近。

高剪切研磨机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。

水性树脂研磨分散机的分散效果 影响分散乳化结果的因素有以下几点： 1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 5 循环次数（越多，效果越好）

铝粉漆铝粉涂料研磨分散机GMSD2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GMSD2000在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GMSD2000整机采用几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求

GM2000系列316L不锈钢研磨机的特点： ①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 ②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。 ③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

活性炭锥体磨研磨机工作原理：锥体磨（胶体磨）是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过锥体磨（胶体磨）定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

无机材料纳米级湿法研磨设备的特点 1更稳定 采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证. 2 新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

酱料研磨机 例如海鲜酱制备原料：利用罗非鱼下脚料自溶及南美白对虾虾头酶解制取水解液,并以这两种水解液为主要原料,研制营养丰富的海鲜酱。其配方为:水解液50%、白糖5%、食盐15%、味精0.5%、淀粉4%、黄原胶0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、酱油6%、姜汁甘草汁6%。该加工工艺简单易行,为水产品加工下脚料的综合利用提供了新思路。