管线式乳化均质分散研磨设备工艺过程分为以下4个步骤
点击次数：1470 更新时间：2021-10-18
在涂料的生产过程中，对于含粉料聚集体的液态物料，需要采用分散机对容器内的物料进行预先分散，然后将充分分散后的物料运至砂磨机，研磨至工艺要求的细度。但是，在此生产过程中，需要设置管路、泵以及来回调换的容器等，整个操作过程较为复杂，效率较低；来回调换容器会产生很多物料残留，造成原料浪费，增加了成本。一般分散机单独的分散则效果较差，无法保证产品质量，特别是对于固含量高或黏度高的物料，如果直接采用篮式研磨机进行研磨，将无法达到较好的研磨效果，致使产品质量无法达标，因此必须采用分散机进行预先分散。
管线式乳化均质分散研磨设备将分散与研磨2种功能集于一道工序中，它可以单作为分散机使用，也可以作为研磨机使用，实现先分散后研磨的功能。相比普通涂料的设备(分散机+研磨机)，分散研磨一体机具有工艺简化、操作简单、效率高、清洗换色方便、容器内残留少、经济实用、使用安全、维护方便等优点。
管线式乳化均质分散研磨设备工艺过程分为以下4个步骤。
(1)待分散的物料在高速旋转的分散盘的作用下，大的颗粒聚集体(粉料团块)被打散，形成小的颗粒聚集体。
(2)稳定该初始颗粒、块状物及聚合体，防止重新固结。
(3)研磨篮下降至工作位置，待研磨的物料被吸入研磨篮内，拨杆叶轮上的拨杆在高速旋转情况下，拨动研磨珠，将物料细化。
(4)物料通过致密的网板，从研磨篮底部排出。
该工艺简单，耗时少，效率高，残留少，清洗换色方便。传动系统为分散或研磨部件提供动力，通过一对皮带轮将主马达的动能传递给分散部件；根据生产工艺的需要，当本设备的2只气缸通气工作后，向下推动，使得上离合器和下离合器准确啮合，从而使主马达的动能由分散部件传递到研磨部件。
