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水性环氧树脂中试型乳化机主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。
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转相法环氧树脂剪切乳化机，根据需要处理的环氧树脂固含比，原始粒径以及想要达到的标准要求，可以选择连续式工艺，或者是循环型工艺，SGN技术，可将环氧树脂细化至300nm。
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水性丙烯酸改性醇酸树脂高速乳化机机是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）
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纳米零VOC水性树脂高速乳化机通过机械搅拌将粒子分散于水中，或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象。
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