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上海思峻GMD2000系列石墨烯高速三级分散机，可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
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GMD2000系列高剪切石墨烯研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。 *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。 石墨烯研磨分散机在设计上的突出特点：
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GMD2000系列纳米级冻胶研磨分散机是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。
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管线式湿法研磨分散机的特点 1更稳定采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证. 2新结构通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目. 3更可靠采用整体式机械密封，*上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.
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【粉底液超高速研磨分散机的工作原理】 粉底液研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
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【 管线式超高速石墨烯研磨分散机的特点】 ① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨 ② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 ③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 ④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
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【GMD2000系管线式电子废液研磨分散机列的特点】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。 ②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 ③三级研磨分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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